Kvaliteten på omrullingsmaskinen bestemmes hovedsakelig av følgende tre elementer.
1. Spenningskontrollen til valsemaskinen er kontrollert. Under omrullingen er det nødvendig å unngå å endre den sammensatte spenningen så mye som mulig for å sikre at tettheten til rulletettheten er jevn innvendig og utvendig. Videre, hvis spenningen i papiret er for liten, vil det føre til at papirrullen blir løs eller glatt på den nederste rullen, som er utsatt for rynker og sammenvevde papirsykdommer som papirsider. Hvis spenningskontrollen er for stor, vil det føre til eksplosjon eller skade på papirkjernen. Derfor, i prosessen med omrulling, er den faktiske kontrollverdien til spenningen konstant og den faktiske kontrollverdien av spenningen er konstant, og det spenningslukkede kontrollsystemet er utstyrt med en godt justert treghetskompensasjonsregulator.
2. Trådtrykket til papirrullen til papirrullen, og trykket til papirrullen under gjenforeningsprosessen til papirrullen presses. Derfor, i den innledende fasen av re-rullen, er papirrullen utstyrt med ekstra belastning. Arbeid sammen for å gi en gjenforening for papirruller. Med økningen av rullediameteren øker posisjonen til papirrullen gradvis, og belastningen fra papirrullen har gradvis redusert, spesielt når rullediameteren når en viss verdi, er belastningen fra papirrullen null. På dette tidspunktet er det det. Den eksisterer bare som en enhet som opprettholder plasseringen av papirrullen. Trykkkontrollprogrammet til papirvalsen må velges i henhold til papirets kvalitet og endelige diameter. Derfor, under normale omstendigheter, blir trykket på papirvalsen automatisk kontrollert i henhold til den forhåndsinnstilte trykkkurven, og operatøren trenger ikke å endre den.
3. Hastighetsforskjellen mellom rullevalsen før og etter omrullingsmaskinen. Spesielt er det hastighetsforskjellen mellom støtterullen som utgjør omrullingskraften. Størrelsen på gjenforeningskraften bestemmer papirrullens tetthet, for å øke tettheten til papirrullen.
